隔熱效率試驗爐—— 試驗裝置
標準上要求： 試驗裝置應至少包括水平燃燒試驗爐、熱電偶、爐壓測量探頭等。試驗爐開口尺寸不應小于1000mm×1000mm，其內襯材料應采用耐高溫隔熱材料（密度應小于1000kg/m3 ，厚度不小于50mm）。試驗爐可采用液體或氣體燃料，爐內的溫度及壓力能得到有效的監(jiān)視和控制。熱電偶（絲徑不小于0．5mm）、爐壓測量探頭等應符合GB/T 9978．1—2008中5．5的相關規(guī)定。
A．3 試驗程序          鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐衰減量的測定

A．3．1 組批
    按試驗爐開口尺寸大小的不同，在滿足A．3．2規(guī)定的安裝條件下，可一次試驗一塊或多塊試件。
A．3．2 安裝
    試件涂覆面向下水平安裝在試驗爐上，涂覆面應與試驗爐爐蓋下表面基本平齊，試件的背火表面覆蓋一層名義厚度為50mm、體積密度為128kg/m3 的干燥硅酸鋁纖維毯。試件的受火尺寸不應小于450mm×450mm，其邊緣與爐膛內壁之間的距離不應小于250mm。當多塊試件同時進行試驗時，相鄰試件邊緣之間的間距不應大于500 mm。試件的周邊與安裝框架之間的間隙處應填塞硅酸鋁纖維棉。
A．3．3 試驗條件
    試驗爐內溫度及壓力應符合GB/T 9978．1—2008中6．1和6．2的相關規(guī)定。
A．3．4 溫度測量
    A．3．4．1 試驗爐內溫度
        在試驗爐內距離每塊試件下表面100mm 處的水平面上至少應布置1支爐內熱電偶，熱電偶與爐膛內壁之間的距離不應小于300mm，熱電偶的總數(shù)量不應少于4支。
    A．3．4．2 試件背火面溫度
        每塊試件的背火面溫度采用2支熱電偶進行測量，其中1支位于試件背火表面中心，另1支位于試件背火表面中心線上距中心125mm 處。熱電偶與試件背火面的固定方式應符合GB/T 9978．1—2008的相關規(guī)定。
A．4 試驗結果
    試件的隔熱效率以試件背火面平均溫度達到500℃時的試驗時間來表示，單位為分鐘（min）。
A．5 隔熱效率偏差
    鋼結構防火涂料的隔熱效率偏差采用式（A．1）計算：
η =（T標 - T0）/ T0 ×100％ ……………………………（A．1）
式中：
    η——隔熱效率偏差，％；
    T0——基準隔熱效率，單位為分鐘（min）；
    T標——標準隔熱效率，單位為分鐘（min）。
A．6 隔熱效率衰減量
    鋼結構防火涂料的隔熱效率衰減量采用式（A．2）計算：
θ =（T0 -T）/ T0 ×100％ …………………………（A．2）
式中：
    θ——隔熱效率衰減量，％；
    T0——基準隔熱效率，單位為分鐘（min）；
    T——耐久性試驗后大試件的隔熱效率，單位為分鐘（min）。
    注：當T ≥T0 時，表示試件的隔熱效率無衰減。

鋼結構防火涂料 GB14907-2018
中華人民共和國
鋼結構防火涂料
Fire resistive coating for steel structure
GB 14907-2018
發(fā)布日期：2018-11-19
實施日期：2019-06-01
發(fā)布部門：國家市場監(jiān)督管理總局
中國化管理委員會

前言
    本標準的5．1．5、5．2和第7章為強制性的，其余為推薦性的。
    本標準按照GB/T 1．1—2009給出的規(guī)則起草。
    本標準代替GB 14907—2002《鋼結構防火涂料》。
    本標準與GB 14907—2002相比，除編輯性修改外主要技術變化如下：
    ——增加了截面系數(shù)術語及定義（見3．2）；
    ——修改了產(chǎn)品的分類和型號（見第4章；2002年版的第4章）；
    ——修改了產(chǎn)品的一般要求（見5．1；2002年版的5．1）；
    ——增加了隔熱效率偏差要求和試驗方法（見5．2、6．4．7）；
    ——增加了pH值要求和試驗方法（見5．2、6．4．8）；
    ——修改了耐水性、耐冷熱循環(huán)性、耐曝熱性、耐濕熱性、耐凍融循環(huán)性、耐酸性、耐堿性、耐鹽霧腐蝕性、耐火性能要求和試驗方法（見5．2、6．4．9、6．4．10、6．4．11、6．4．12、6．4．13、6．4．14、6．4．15、6．4．16、6．5；2002年版的5．2、6．4．8、6．4．9、6．4．10、6．4．11、6．4．12、6．4．13、6．4．14、6．4．15、6．5）；
    ——修改了理化性能試件的制備（見6．3；2002年版的6．3）；
    ——增加了耐紫外線輻照性要求和試驗方法（見5．2、6．4．17）；
    ——刪除了附加耐火性能（見2002年版的6．6）；
    ——修改了檢驗規(guī)則（見第7章；2002年版的第7章）；
    ——增加了鋼結構防火涂料隔熱效率試驗（見附錄A）；
    ——修改了鋼結構防火涂料耐火試驗加載量計算（見附錄B；2002年版的附錄A）；
    ——刪除了鋼結構防火涂料腐蝕性的評定（見2002年版的附錄B）。
    本標準由中華人民共和國應急管理部提出并歸口。

GJL-18型鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐
      北京鑫生卓銳科技有限公司的此款鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐，又稱為鋼結構防火涂料隔熱效率測試儀，是根據(jù)GB14907-2018、GB/T9978-2008第四條、第五條中5.1和5.2中所規(guī)定的技術指標研制的一種針對防火涂料耐火性能試驗的儀器。產(chǎn)品設計結構合
理，操作維護方便，自動化程度高，溫度誤差均小于。
功能特點
1.PLC + NA view 軟件,觸屏控制 ，操作簡便；
2.試驗整體過程全自動化
3.自動跟畫試驗溫度曲線  
4.自動跟畫壓力曲線
5.試驗過程中滅火會自動點火
6.達到設定溫度自動停止試驗
7.試驗結束后自動排風降溫
8.可存儲100組以上的數(shù)據(jù)
9.可觸摸屏電腦雙控
11.溫度誤差均低于
12.自動剔除熱電偶故障功能。
設計標準：GB14907-2018鋼結構防火涂料；GB/T9978-2008建筑構件耐火試驗方法
鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐主要技術參數(shù)
1.工作電壓：交流220V±10%   50Hz；用電功率：3KW
2.爐壓測量范圍：0-100Pa    爐壓控制：20±3Pa
3.空氣流量：0-50m3/min  測量精度：≤±0.5 m3/min
4.燃料：0號或-10號 柴油
5.試驗溫度：程序升溫   60min 室溫-925℃；
                      120min 室溫-1050℃；
                      180min 室溫-1115℃；
                      240min 室溫-1150℃；
                      300min 室溫-1180℃；
                      360min 室溫-1210℃。
6.儀器設備的準確度
                      a、爐內溫度熱電偶數(shù)量：4支 
                      b、背火溫度熱電偶數(shù)量:  2支
                      c、試件背火溫度：±4℃
            d、可選擇背火溫度是平均值控制 還是分別控制
7.測溫傳感器：鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶  精度等級：II級
8.加熱方式：全自動噴霧加熱器
9.試驗結束自動排風降溫
10.可存儲100組數(shù)據(jù)
10.計時范圍：0-360min    計時精度：<±2s
11.試件尺寸：500*500*6
12.儀器外形尺寸：1.6米*1.6米*1.6米  
鋼結構防火涂料隔熱效率試驗是GB14907《鋼結構防火涂料》在2018年新版本更新時新增的試驗項目，在2002年的老版本標準里是沒有的，鋼結構防火涂料隔熱效率及耐火極限試驗爐也是2019年相關企事業(yè)單位試驗項目立項的重頭。GB14907-2018中對室內/外鋼結構防火涂料的隔熱效率偏差要求為±15%。
    本標準起草單位：公部四川消防研究所、公部消防產(chǎn)品合格評定中心、四川天府防火材料有限公司、杭州西子防火材料有限公司、江蘇蘭陵高分子材料有限公司、北京金隅涂料有限責任公司、北京茂源防火材料廠、廈門市大平工貿有限公司、昆山市寧華防火材料有限公司、廣州督江防火材料有限公司、江蘇海龍核科技股份有限公司。
    本標準主要起草人：李風、東靖飛、孟志、聶濤、程道彬、覃文清、濮愛萍、周曉勇、張才、姚建軍、徐曉奕。GJL-18型鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐
    本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：
    ——GB 14907—1994、GB 14907—2002。北京鑫生卓銳科技有限公司技術部

鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐衰減量的測定